الصب هو طريقة تصنيع وإنتاج الأجزاء المعدنية من خلال عمليات مختلفة. خلال هذه العملية، يتم صب المعدن المنصهر أو حقنه في قالب مُجهز مسبقًا. بعد ذلك، بينما يبرد المصهور في درجة حرارة الغرفة، يصبح معدنًا صلبًا، وأخيرًا، باستخدام عمليات مثل السفع الرملي والسفع بالخردق لزيادة جودة السطح، يتم تصنيع المنتج بالشكل المطلوب.
تاريخ الصب
يمكن إرجاع تاريخ أفران الصهر المبكرة في العصر الحديدي إلى أفران حرق السيراميك. منذ البداية، كانت المهارات في صنع النماذج وبناء القوالب راسخة. تم استخدام القوالب القابلة للتصرف المصنوعة من الرمل والطين ونماذج الشمع والقوالب الدائمة المصنوعة من الحجر والمعدن في الإنتاج الضخم لأجزاء الصب. والشيء المثير للاهتمام هو أنه وفقًا للقطع التي تم العثور عليها من العصور السابقة، يمكن إثبات القدرة على بناء مساحات مجوفة وتجاويف باستخدام العضلات.
طرق الصب المختلفة
أنواع طرق الصب للفولاذ
الصب الدقيق هي طريقة تستخدم الشمع لصنع الأنماط ويكون هذا الشمع محاطًا بملاط سائل مقاوم للحرارة. بعد صب المنصهر في القالب، يتم تدمير نمط الشمع عن طريق التسخين (الذوبان) ويتم إنشاء مساحة فارغة ليدخل المعدن المنصهر داخل القالب. طريقة صب الزجاج المائي هي عملية صب دقيقة لإنتاج أجزاء مصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ، والتي تكون أبعادها عادة صغيرة ومتوسطة ذات سطح أملس ودرجة تحمل قريبة. وتعد هذه العملية من أرخص الطرق لإنتاج الأجزاء الفولاذية.
صب سول السيليكا هي عملية صب دقيقة أخرى تستخدم لمجموعة متنوعة من سبائك الفولاذ، ولكنها تستخدم أيضًا على نطاق واسع لإنتاج أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالمقارنة مع طريقة الزجاج المائي، فهي ذات تكلفة أعلى بكثير، ولكن نعومة سطحها ودقة أبعادها لا مثيل لها. نتيجة لذلك، بالنسبة لصب الفولاذ الذي يقل وزنه عن 60 كجم، فإن الصب الدقيق هو الحل الأفضل. ولكن لإنتاج أجزاء كبيرة جدًا، يتم استخدام صب الرمل بشكل أكبر.
طرق صب الحديد متنوعة
هناك أيضًا نوعان رئيسيان من العمليات لإنتاج الأجزاء من خلال صب الحديد. العملية التي يمكن سماعها أكثر هي صب الرمل. صب الرمل هي عملية تستخدم الرمل كمادة للقالب. القوالب المصنوعة من الرمل رخيصة نسبيًا ومقاومة للحرارة بدرجة كافية حتى بالنسبة لصب الفولاذ. بالإضافة إلى الرمل، يتم أيضًا خلط مادة معه كعامل ربط (عادةً الطين). يتم إنشاء ثقوب وقنوات القالب عن طريق ضغط الرمل وحلاقة الرمل مباشرة حول نماذج تسمى الأنماط. تستخدم هذه الطريقة لإنتاج جميع أنواع الأجزاء الحديدية. معظم مصبوبات الحديد التي تتم من خلال عملية الصب الرملي هي مصبوبات حديد رمادية ومسبوكات حديدية قابلة للطرق.
مجموعة متنوعة من طرق الصب للألمنيوم
يعد الألومنيوم أحد المعادن المشهورة المستخدمة في مختلف الصناعات بسبب وزنه الخفيف. هناك أيضًا أنواع مختلفة من طرق صب الألومنيوم، بما في ذلك: الصب بالقالب والصب بالجاذبية. طريقة الصب يتم تنفيذها عند درجة حرارة عالية عن طريق حقن الذوبان في قوالب ذات درجة حرارة عالية، وسبائك الألومنيوم والزنك. سبائك الألومنيوم الشائعة المنتجة بهذه الطريقة هي: A356، A380 وADC-12. ونظرًا للتكلفة العالية لقوالب الصب بالضغط، فإن هذه الطريقة فعالة من حيث التكلفة للإنتاج بكميات كبيرة. كما أن هذه العملية مثالية لصب أجزاء الألومنيوم ذات سمك الجدار الرقيق. يتم استخدام الصب بالجاذبية لإنتاج أجزاء سميكة من الألومنيوم. بالمقارنة مع طريقة الصب، فإن السطح النهائي يكون أكثر تفاوتًا، لكن تكلفته ستكون أقل وبأسعار معقولة. وعادةً ما تتم عملية التصنيع عندما تكون هناك حاجة إلى دقة أبعاد عالية وسطح أملس.
مزايا الصب
حبيب إلاهي للتجارة هو الخيار الصحيح لك في مجال إنتاج وبيع المواد الخام لمعدات صهر وصب المعادن في طهران.